Nb-5W-2Mo-1Zr（微量C：約0.01%含有）; 標準範囲：W 4.5～5.1 wt%、Mo 1.60～2.10 wt%、Zr 0.75～0.98 wt%、残りはニオブで、不純物（O、N、Feなど）は極めて低いレベルに厳密に管理されています。強化機構は固溶強化＋NbC/ZrC分散析出強化です。
密度は約8.7～8.8 g/cm³、融点は約2630℃です。コーティング保護により、長期使用温度は1550℃まで達し、従来のC103ニオブ合金（1200～1300℃）よりも大幅に高くなります。室温弾性率は約124GPa（ロッド）です。機械的特性（焼鈍状態の鍛造ロッド）：引張強度σb ≈ 440 MPa、降伏強度σ0.2 ≈ 328 MPa、伸びδ5 ≈ 31%、絞り率ψ ≈ 77%。 1400℃以上での強度はC103のほぼ2倍であり、1300℃、50MPaでのクリープ速度はC103の約1/100に過ぎません。機械加工性と耐酸化性：熱間鍛造、冷間スピニング鍛造、機械加工が可能です。シリコンモリブデンコーティングによる保護が必要です。素地は高温空気中で急速に酸化しやすい傾向があります。良好な溶接性を備え、複雑なホットエンド部品の製造に適しています。
母インゴットは、真空電子ビーム溶解（EB）またはEB + 真空自己消費アーク溶解（VAR）によって製造されます。インゴットは最初に高温で熱間押し出しされ、その後1300～1400℃で複数回の鍛造が行われます（1400℃での鍛造後に最も均一なミクロ組織が得られます）。再結晶は、真空焼鈍により1350℃で完了します。最後に、探傷（超音波）、仕上げ、サイズ検査を受けます。高温強度に優れ、1200℃以上（真空または不活性雰囲気）で使用できます。液体金属（ナトリウム合金、カリウム合金など）および特定の溶融塩に対して優れた耐食性があります。中性子吸収断面積が小さく、原子力産業に適しています。加工グレードのニオブ合金は、一般的に鍛造、圧延、引抜などの方法で加工できます。一般的な直径は数十ミリメートルから百ミリメートル以上（φ70、φ160mmなど）の範囲で、長さは顧客の要件に応じてカスタマイズされます。表面は、黒皮鍛造状態、旋削研磨、または研磨コアに分類できます。用途：液体ロケットエンジンノズル、燃焼室、延長部。衛星姿勢制御エンジン推力室。原子力産業の高温固定具、高温炉部品にも使用されます。
600℃を超える大気環境下では、素地の急速な酸化や破損を防ぐため、コーティングを施す必要があります。Si-Moなどの高温酸化防止コーティングを補助的に施す必要があります。
加工温度管理：熱間加工温度は1300～1400℃とします。割れを防止するため、低温加工は避けてください。雰囲気保護熱処理および溶接は、水素や酸素の吸収による脆化を防ぐため、真空またはアルゴンなどの不活性雰囲気中で実施する必要があります。設計適応：優れた高温強度と耐クリープ性を活用することで、冷却システムの設計を簡素化し、構造重量を軽減できます。
この材料は塑性加工性に優れており、熱間鍛造、冷間スピニング鍛造、押出、圧延などの加工が可能で、棒材、板材、管材などの製造に適しています。溶接性も優れており、溶接強度は母材の90%以上に達するため、複雑な部品の組み立てに適しています。加工性は室温で旋削、フライス加工、穴あけ加工が可能ですが、硬質合金工具が必要です。加工硬化を防ぐため、放熱に注意してください。熱処理特性上、再結晶を完全にし、均一な組織と最高の総合性能を得るために、1350℃の真空焼鈍処理が推奨されます。
