チタン合金鋸歯状平線の製造方法は、まずチタン合金丸線を真空炉に入れ、650℃～900℃に加熱し、その温度で1～2時間保持した後、炉内で冷却することから始まります。次に、チタン合金丸線を真空炉から取り出し、アルカリ洗浄と酸洗浄を行います。チタン合金丸線の表面に品質上の欠陥が見つかった場合は、研削によって修復します。次に、電気炉に入れ、600℃～1100℃に加熱します。加熱されたチタン合金丸線は、圧延機にオンラインで供給され、半製品の平線を得ます。半製品の平線は、電気炉で同じ600℃～1100℃の温度で再加熱されます。2回目の加熱後の半製品の平線は、再び圧延機にオンラインで供給され、完成品の平線を得ます。まっすぐに伸ばされた平線は、金型にセットされ、両面に鋸歯状の縁を持つ鋸歯状平線に成形される。本発明は、簡便で容易に実施できるプロセスを有し、得られる鋸歯状平線は、耐腐食性、高強度、軽量性、低コスト性を備えている。高級携帯電話のネジやナットなどに使用でき、高い実用性を有します。
チタン合金鋸歯状平線の製造方法は、以下の手順を含みます。
1) 適切な直径のチタン合金丸線を用意します。
2) チタン合金丸線を真空炉に入れ、炉内を1.5×10⁻³～1.5×10⁻⁴ Paの真空度まで排気し、650℃～900℃まで加熱し、1～2時間保持した後、炉内で冷却します。
3) チタン合金丸線を真空炉から取り出し、アルカリ溶液に1～5分間浸漬した後、取り出して水で洗浄します。次に、酸性溶液に5～15分間浸漬し、取り出して水で洗浄します。
4) アルカリ洗浄および酸洗浄後、チタン合金丸線の表面に見つかった品質欠陥を修復および研磨します。
5) 研磨されたチタン合金丸線を電気炉に入れ、600℃～1100℃に加熱します。
6) 加熱されたチタン合金丸線を圧延機に投入し、半製品の平線を得ます。
7) 半製品の平線を電気炉で再度加熱し、温度を600℃～1100℃に維持します。
8) 2回目の加熱後、半製品の平線を再び圧延機に投入し、完成品の平線を得ます。
9) 完成品の平線を張力矯正またはローラー矯正機で直接矯正します。
10) 矯正された完成品の平線を金型に入れ、ギザギザの平線に成形します。ギザギザの側面。
チタン合金鋸歯状平線の製造方法、完成断面寸法：厚さ0.5mm、幅2mm。1) 直径Φ1mmのTB5チタン合金丸線を用意する。2) チタン合金丸線を真空炉に入れ、炉を1.5×10⁻³～1.5×10⁻⁴ Paの真空度まで排気し、650℃まで加熱し、1時間保持した後、炉とともに冷却する。3) チタン合金丸線を真空炉から取り出し、アルカリ溶液に1分間浸漬し、水ですすぐ。次に酸性溶液に5分間浸漬し、水ですすぐ。アルカリ溶液は、450℃～550℃で溶融状態に加熱した水素化ナトリウム溶液である。酸性溶液は、硝酸、フッ化水素酸、および水をそれぞれ重量比で40～50％、3～10％、および40～60％で含む。4) アルカリおよび酸洗後のチタン合金丸線の表面に見つかった品質欠陥を修復および研磨する。5) 研磨したチタン合金丸線を電気炉に入れ、600℃で加熱する。6) 加熱したチタン合金丸線をオンラインでローラーミルに圧延し、厚さ0.8mm、幅1.5mmの半製品平線を得る。7) 半製品平線を電気炉で再加熱し、再び温度を600℃に維持する。8) 2回目の加熱後の半製品平線を再びオンラインでローラーミルに圧延し、厚さ0.5mm、幅2mmの完成平線を得る。圧延された平線が完成品の要件を満たさない場合は、合格の完成平線が得られるまで手順 7) と 8) を繰り返します。 9) 完成した平線に直接電気を流して張力矯正するか、ローラー矯正機を使用して矯正および成形します。 10) 矯正された完成平線をダイスに入れて、ギザギザの側面を持つギザギザ平線を作成します。
